Bilim

Dökme demir nedir? »Tanımı ve anlamı

Anonim

Dökme demir veya dökme demir, en yaygın türü gri dökme demir olarak bilinen , en çok kullanılan demirli malzemelerden biri olan ve adı kırıldığında yüzeyinin görünümünden kaynaklanan bir eritme çeşididir. Bu demirli alaşım manganez, fosfor ve kükürtün yanı sıra genellikle% 2'den fazla karbon ve% 1'den fazla silikon içerir.

Gri demirin ayırt edici bir özelliği, karbonun genellikle "pullar" olarak tanımlanan düzensiz şekiller varsayılarak grafit olarak bulunmasıdır. Bu grafit, bu malzeme ile yapılan parçaların kırılma alanlarına gri tonu veren şeydir. Fiziksel özellikler ve özellikle mekanik özellikler, kimyasal bileşim, döküm sonrası soğutma hızı, parçaların boyutu ve kalınlığı, döküm uygulaması, ısıl işlem ve mikroyapısal parametreler gibi faktörlere yanıt vererek geniş bir aralıkta değişiklik gösterir.; doğal grafit pul matrisi, şekil ve boyutta.

1950'lerde kullanılmaya başlanan küresel grafit özel bir durumdur; Daha sonra diğer dövülebilir ve gri demir türlerinin yerini almıştır. Bu malzemenin ilk kullanımları arasında 1313'te Batı Avrupa'da, özellikle top yapımında ve muhtemelen aynı zamanda boru yapımında da kullanılmışlardı. Almanya'da Dillenberg Kalesi'nde kurulan ilk dökme demir boru için 1455 yılında yapılan araştırmalar kaydedildi. Dökme demir boruların üretim süreci, eski döküm yönteminden modern santrifüj işlemine kadar köklü değişikliklere uğramıştır.

Bir grafit mikro yapı elde etmek için tipik bileşim% 2,5 ila 4 karbon ve% 1 ila% 3 silikondur. Silisyum, gri dökme demirin beyaz dökme demire farklılaşmasında önemli bir rol oynar; Bunun nedeni, silikonun grafit için bir dengeleyici olmasıdır. Bu, grafiti demir karbürlerden çökeltmeye yardımcı olduğu anlamına gelir. Grafit oluşumuna yardımcı olan bir diğer önemli faktör ise sıvanın katılaşma hızıdır.: Yavaş bir hız daha fazla grafit ve ferritik bir matris üretme eğiliminde olacaktır; orta hızda ise daha yüksek perlit matrisi üretme eğiliminde olacaktır. % 100 ferritik matris elde etmek için eriyiğin tavlama ısıl işlemine tabi tutulması gerekir. Hızlı soğutma, grafit oluşumunu kısmen veya tamamen bastıracak ve bunun yerine beyaz küf olarak bilinen sementit oluşumuna yol açacaktır.